Usluge obrade žice EDM
S 9 godina stručnosti EDM -a, Dahong Precision može pružiti prilagođene dijelove EDM -a kako bi ojačao vašu marku i povećao profit.
●100% osiguranje kvalitete
●Brzi zaokret žice EDM usluge
●Žica za složene geometrije
Dobiti besplatno savjetovanje
Usluge Wire EDM
Precizno rezanje žice
CNC Wire EDM stroj
Tvrdi materijal EDM obrada
Tolerancija na mikro žice EDM
EDM postrojenje za preradu dijelova u vašoj blizini
Dahong se specijalizirao za precizno obradu EDM-a kako bi poslužio vaše složene, visoko precizne dijelove. Uz tijesnu kontrolu tolerancije od ± 0. 005 mm, možemo učinkovito obraditi finu geometriju, rupe i površine koje je teško obraditi tradicionalnim metodama. Dahong Precision dobiva precizno izrezane dijelove putem napredne tehnologije rezanja EDM -a koji nude prilagođena rješenja za više od 1 komada.
EDM obrada
EDM obrada je netradicionalna metoda obrade koja koristi električni ispust za rezanje materijala. Načelo rada je stvaranje visoke temperature kroz pulsiranje pulsa između žice elektrode (obično bakra ili mesinga) i radnog komada, tako da se materijal radnog komada djelomično rastopi ili isparava kako bi se postigla rezanje.
Žičana obrada EDM
Wire EDM obrada precizna tehnologija obrade koristeći princip električne erozije. Kroz visokofrekventno ispuštanje impulsa između žice elektrode i vodljivog radnog komada, materijal radnog komada je djelomično rastopljen ili isparivan, a geometrijski oblik preciznih dijelova, rupe s posebnim oblikama, uske pukotine i drugi tradicionalni alati teško je postići. Vrlo je pogodan za preciznost, složene, visoko precizne i stroge dijelove tolerancije.
EDM s niskom brzinom
EDM s niskom brzinom je napredni oblik rezanja žice električne pražnjenja. Korištenjem jednosmjerne žice za pomicanje niske brzine (poput mesingane žice, pocinčane bakrene žice) kao elektrode, učinak korozije električnog ispuštanja iskre koristi se za rezanje provodljivih materijala, postižući visokokvalitetne površinske potrebe i dijelove visoke preciznosti sa strogim podnošenjima.
Temeljne prednosti usluga obrade EDM -a
EDM obrada pruža točnost na razini mikrona (± ± {0. 005 mm) na očvrslim materijalima, omogućujući izradu zamršenih geometrija bez stresa s zrcalnim završnim obradama-krajnje rješenje za zrakoplovne i medicinske kritične komponente.
- Obrada materijala i složeni oblik radova koji se ne mogu rezati običnim metodama obrade rezanja.
- Nema sile rezanja tijekom obrade.
- Ne proizvodi tragove i žljebove i ostale nedostatke.
- Materijal s elektrodom s alatom ne mora biti teži od materijala obrade.
- Izravna upotreba obrade električne energije, lako postizanje automatizacije.
- Nakon obrade, površina proizvodi metamorfni sloj, koji se mora dodatno ukloniti u nekim primjenama.
- Obrada žice EDM smanjuje pogreške uzrokovane deformacijom materijala i gubitkom višestrukim tehnologijom rezanja, poboljšavajući točnost obrade i površinsku završnu obradu.
- Brzina stroja za rezanje žice može se prebaciti između velike i male brzine. Smanjiti vibracije i poboljšati kvalitetu obrade.
- Obrada raznih metalnih materijala, uključujući volfram karbid, nehrđajući čelik, leguru od titana, itd., A nije ograničena materijalnom tvrdoćom i krhkošću.
- Dvostruka školjka je potpuno zatvorena i usvojen je mehanizam brzog stezanja kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost dijelova.
- Opremljen integriranim upravljačkim sustavom i programskim sustavom, lako je raditi i može postići visoku kvalitetu i obradu velike brzine.
- Nano-razina preciznost ± 0. 002 mm ultra-visoka preciznost, kako bi se zadovoljile mikrobole zrakoplovne mlaznice\/medicinski implantat.
- Kvaliteta površine zrcala, RA 0. 1 μm Super Finish, bez postupka poliranja, izravno se koristi za optički kalup\/visoko svjetlosne dijelove.
- Završetak površine zrcala :, RA 0. 1 μm eliminira politovanje za optičke kalupe i dijelove automobila.
- Rezanje sile bez obrade složenih kontura i rezanje ultra tankih dijelova i dubokih i uskih žljebova bez stresa.
- Specijalizirana za otvrdnute čelik (HRC 65), cementirani karbid itd., Stručnjak je za tvrde materijale.
EDM kompatibilni materijali
Bilo da se radi o metalu ili plastici, na Dahong Precision možete slobodno birati u skladu sa zahtjevima crteža, posebno za tradicionalni postupak koji je teško obraditi vrhunske materijale za pružanje izvrsnih rješenja.
Zašto odabrati Dahong Precision EDM uslugu
Kao vodeći proizvođač preciznih strojeva na jednom mjestu, Dahong Precision specijaliziran je za EDM usluge za složene komponente koje zahtijevaju preciznost mikrona.
Precizna proizvodna sposobnost
Precision Wire EDM 0. 002mm Visoka precizna obrada kako bi se ispunili strogi zahtjevi zrakoplovne\/medicinske\/automobilske industrije
Otopina na jednom mjestu
Iz 3D modeliranja (PDF \\ cad) → Dizajn elektroda → obrada pražnjenja → površinski tretman → Pregled kvalitete Cijeli je postupak samostalno završen
Sustav brzog odgovora
24\/7 internetska inženjerska podrška, hitna narudžba ubrzana kanal, JIT stopa isporuke od 99,6%
Nema ograničenja materijalne tvrdoće
Nema mehaničke sile rezanja, pogodne za preradu kao što je karbid, očvrsnuta čelika (HRC veći ili jednak 60), krhki i tvrdi materijali, kako bi se izbjegli problemi s deformacijom toplinske obrade
FAQ EDM Service
Odabir prave žice EDM partner: 3 kritična pitanja
Možete li podnijeti toleranciju EDM -a za mikro žice ispod 0. 005mm?
Imate li iskustva u mojoj industriji (npr. Automotive, Aerospace)?
Koje je vaše prosječno vrijeme preokreta za 100- komade?
Što je Wire EDM?
Električno rezanje pražnjenja (Wire EDM) je tehnologija obrade bez kontakta koja je utisnula provodljive materijale s kontroliranim EDM-om kako bi se postigli Mikron precizni zahtjevi za dijelove.
Koji materijali mogu se obraditi EDM?
Kompatibilno s raznim obradom materijala, uključujući čelik s alatom (SKD11, H13), nehrđajući čelik (316\/304), bakar, aluminijska legura i očvrsnuta čelika (HRC 60+), posebno prikladno za velike tvrdoće.
Koje je vrijeme olova za posao Wire EDM?
Olovo za obradu žica EDM uglavnom ovisi o: složenosti dijela, vrsti materijala, količini reda i potrebama nakon obrade.
Koja je maksimalna preciznost vašeg EDM -a?
Strojevi gornje razine (npr. Sodick, Charmilles) isporučuju ± {3-5 µm točnost pozicioniranja i RA manje od ili jednake 0. 8 µm površinske završne obrade -- idealna za zrakoplovne komponente, medicinske uređaje i kalupe za poluproduke.
Napravimo nešto izvanredno zajedno
U Dahong Precision, mi smo više od samo tvornice usluga za obradu EDM -a - mi smo vaš partner na terenu. Ne -standardnih mehaničkih dijelova. Preciznost, prilagodljivost materijala, troškovna učinkovitost je naš cilj.
Kontaktirajte nas danas kako biste razgovarali o vašem projektu i saznali kako vam možemo pomoći u postizanju svojih ciljeva.