Vaš profesionalni dobavljač dijelova za CNC glodanje

 

Služimo korporativnim klijentima u mnogim industrijama, uključujući elektroničku industriju, industriju strojeva, medicinsku opremu, autodijelove i druge industrije. Mi smo profesionalni proizvođač CNC obradnih dijelova, predani pružanju globalnih kupaca visokokvalitetnih, visoko preciznih prilagođenih mehaničkih dijelova obrada za pružanje usluga na jednom mjestu, uglavnom uključujući CNC obradu složenih dijelova, nestandardnu ​​obradu dijelova, obradu dijelova kalupa, učvršćenje i obradu dijelova po narudžbi, uglavnom za nestandardnu ​​industrijsku automatizaciju poduzeća za proizvodnju opreme.

 

Zašto odabrati nas

Naš tim

Naš inženjerski tim, sastavljen od 20 tehničkih stručnjaka, uvijek je spreman pružiti stručne savjete.

 

Kapacitet radionice

Imamo strojarnicu opremljenu obradnim centrima, što nam omogućuje proizvodnju prototipova i dijelova za proizvodnju malih serija u roku od nekoliko dana.

Brza dostava

Naša brzina isporuke je 30% brža od brzine naše konkurencije. Za jednostavne projekte: izrada prototipa dovršena u jednom danu. Za složene projekte: izrada prototipa dovršena.

Kontrola kvalitete

Strogo se pridržavamo sustava upravljanja kvalitetom kako bismo osigurali dosljednu kvalitetu proizvoda i usklađenost s očekivanjima.

 

 

  • CNC glodanje plastičnih dijelova
    CNC glodanje plastičnih dijelova je metoda glodanja pomoću računalnog programa upravljanog alatnog stroja, posebno za plastične materijale. Kod CNC glodanja, precizno glodanje plastičnih izradaka
  • CNC glodani medicinski dijelovi
    Dahong Precision nalazi se u Shenzhenu, fokusirajući se na nestandardne visokokvalitetne usluge CNC glodanja, CNC glodalice mogu proizvoditi složene geometrijske oblike i ravne proizvode. Imamo
  • Nestandardni precizni cnc glodalijski dijelovi
    Dahong Precision fokusira se na nestandardnu ​​obradu preciznih dijelova. Precizna obrada dijelova podijeljena je u dvije vrste: jedna je obrada standardnih dijelova, a drugi je obrada nestandardnih
  • Anodizirani aluminijski CNC dijelovi za glodanje
    DaHong Precision je prilagođena tvornica za proizvodnju preciznih dijelova smještena u provinciji Guangdong. To je proizvođač specijaliziran za proizvodnju CNC strojeva, CNC
  • CNC glodanje dijelova od nehrđajućeg čelika
    Od izuma nehrđajućeg čelika početkom ovog stoljeća, nehrđajući čelik je spojio imidž modernih materijala i izvrsnu reputaciju u građevinskim primjenama, zbog čega su mu konkurenti zavidjeli.
  • 3 osi 4 osi CNC dijelovi za glodanje
    Predstavite naše visokokvalitetne 3-axis 4-axis CNC dijelove za glodanje za širok raspon industrija kao što su medicina, automobilska industrija, poluvodička oprema, oprema za automatizaciju i više.
  • CNC glodani autodijelovi
    Na današnjem visoko konkurentnom automobilskom tržištu visokokvalitetni dijelovi ključno su jamstvo performansi i sigurnosti automobila. CNC glodanje autodijelova postalo je lider u području
  • Dijelovi visoke preciznosti za brušenje
    DaHong Precision nalazi se u Shenzhenu, specijaliziran za brušenje unutarnjeg promjera, brušenje vanjskog promjera, brušenje bez jezgre i površinsko brušenje. S više od 10 godina iskustva u brušenju,
Materijali dijelova za CNC glodanje
 

Aluminij

Aluminij je lagan i čvrst metal koji je otporan na koroziju i vrlo kovak. Lako se prerađuje u različite oblike kako bi se zadovoljile različite potrebe različitih industrija. Koristi se u zrakoplovnoj industriji, proizvodnji automobila, elektronici i drugim industrijama.

Bakar

Bakar ima izvrsnu toplinsku i električnu vodljivost. Također ima izvrsnu otpornost na koroziju i visoku duktilnost, što ga čini lakim za zavarivanje. Koristi se u industriji, građevinarstvu, dekoraciji i drugim industrijama.

Mjed

Mesing ima toplu boju i čvrstu teksturu. Ne samo da ima dobre performanse obrade i otpornost na koroziju, već također ima izvrsnu toplinsku i električnu vodljivost, otpornost na trošenje i stabilnost. Koristi se u industriji, elektrotehnici, zanatskoj proizvodnji i drugim područjima.

Nehrđajući čelik

Nehrđajući čelik je izdržljiv, lijep i ekološki prihvatljiv, sa svojom jedinstvenom otpornošću na koroziju, tvrdoćom i otpornošću na pritisak. Koristi se u medicini, građevinarstvu, kuhinjskom posuđu i drugim područjima.

Titanij

Titan se koristi u zrakoplovstvu, medicinskim uređajima, vrhunskom nakitu i drugim područjima zbog svoje izvrsne čvrstoće, lagane teksture i izvrsne otpornosti na koroziju.

Plastika

Plastika je također vrlo popularna opcija za CNC obradu zbog velikog izbora, relativno niže cijene i znatno bržeg vremena obrade. Pružamo svu uobičajenu plastiku za usluge CNC strojne obrade.

 

CNC Milled Medical Parts
Dostupne završne obrade za CNC dijelove za glodanje

Poliranje:Korištenje mehaničkog, kemijskog ili elektrokemijskog djelovanja za smanjenje površinske hrapavosti obratka kako bi se dobila svijetla i glatka površina.

Pasivacija:Stavljanje metala u (nitrit, nitrat, kromat) ili (dikromat) otopinu kako bi se formirao kromatni pasivacijski film na površini metala također je poznato kao obrada kromatom.

Galvanizacija/galvanizacija:To je proces korištenja elektrolize za pričvršćivanje sloja metalnog filma na površinu metala ili drugih dijelova materijala kako bi se spriječila sva metalna oksidacija (kao što je hrđa), poboljšala Shochu abrazivnost, električna vodljivost, refleksija, otpornost na koroziju (bakreni sulfat, itd.) i poboljšati estetiku.

PVD:PVD je skraćenica od Physical Vapor Deposition (PVD) na engleskom jeziku. To znači da se pod vakuumom materijal isparava, a isparena tvar i plin ioniziraju tehnologijom električnog pražnjenja niskog napona i velike struje.

Anodizacija/anodizirano:Kao anoda koristi se proizvod od metala ili legure, a elektrolizom se na površini stvara oksidni film. Metalni oksidni filmovi mijenjaju stanje i svojstva površine, kao što je obojenost površine, poboljšavaju otpornost na koroziju, povećavaju otpornost na trošenje i tvrdoću, štite metalne površine itd.

 

 

Tolerancije dijelova za CNC glodanje

 

 

NOMINALNA TOLERANCIJA LINEARNOG RASPONA (MM)

LINEARNE DIMENZIJE DIN ISO 2768-F

NAŠI CNC DIJELOVI ZA GLODANJE

NAŠI PLASTIČNI DIJELOVI

0.5 do 3

±.0.05

±.0.02

±0.05

preko 3 do 6

±.0.05

±.0.03

±0.05

preko 6 do 30

±0.1

±0.05

±0.1

preko 30 do 120

±0.15

±0.05

±0.15

preko 120 do 400

±0.2

±0.1

±0.2

TOLERANCIJA NAZIVNOG RASPONA KUTOVA (MM)

LINEARNE DIMENZIJE DIN ISO 2768-F

NAŠI CNC DIJELOVI ZA GLODANJE

NAŠI CNC DIJELOVI ZA GLODANJE

Manje od ili jednako 10

±1 stupanj

±1 stupanj

±1 stupanj

10~50

±0 stupanj 30′

±0 stupanj 30′

±0 stupanj 30′

50~120

±0 stupanj 20

±0 stupanj 20

±0 stupanj 20

120~400

±0 stupanj 10

±0 stupanj 10

±0 stupanj 10

 

Primjena dijelova za CNC glodanje

Industrijski strojevi

Dijelovi CNC strojeva za glodanje izvode tehniku ​​CNC glodanja koja je vrlo korisna u industriji jer pomaže u preciznoj proizvodnji velikog broja proizvoda.

Zrakoplovna industrija

Zrakoplovna industrija je ona koja se bavi proizvodnjom zrakoplova. Takva industrija zahtijeva dijelove CNC strojeva za glodanje za proizvodnju zamršenih i besprijekornih dizajna s izdržljivošću i zaštitom.

Medicinsko područje

U medicinskom polju potrebno je izvršiti skeniranje i operacije strojne obrade za dijagnosticiranje i liječenje bolesti. Ovi strojevi su visoko razvijeni za obavljanje delikatnih funkcija, tako da su CNC glodalice stvarno učinkovite za tu svrhu.

 

 

CNC proces glodanja dijelova

Dizajn i konverzija CAD modela.Prvo, operater koristi računalno potpomognuti dizajn (CAD) softver za generiranje 2D ili 3D modela dijela. Nakon dovršetka, računalno potpomognuta proizvodnja (CAM) softver prima dizajn i pretvara ga u program kompatibilan s CNC opremom, u biti prevodeći potrebne operacije kako bi CNC stroj usmjeravao i kontrolirao svoje radnje.

 

Priprema stroja.Operater priprema opremu za glodanje pričvršćivanjem obratka na radni stol, škripac ili sličnu komponentu za držanje. Zatim se odabiru potrebni alati za rezanje i pričvršćuju na vreteno.

 

Izvršenje procesa.Nakon programiranja uputa za dizajn i postavljanja opreme, strojar započinje proces mljevenja. Alat za rezanje progresivno će i selektivno odrezati materijal od obratka, rotirajući pri brzinama visokim i do tisuća okretaja u minuti za brzu, učinkovitu preciznu obradu.

Non-standard Precision CNC Milling Parts

 

 

FAQ

 
 

P: Kakav je proces CNC glodanja?

O: CNC glodanje je suptraktivni proizvodni proces koji koristi kompjuterski upravljane strojeve za uklanjanje materijala iz bloka (poznatog kao neobradak ili obradak) i njegovo oblikovanje u gotov dio. Proces počinje s CAD modelom, koji se zatim pretvara u CNC program i postavlja u CNC stroj.

P: Koji su koraci uključeni u programiranje CNC dijelova?

O: Kako programirati CNC stroj u 9 koraka
Razumijevanje dijela i stroja: ...
Odaberite CAD/CAM softver: ...
Generiraj putanje alata: ...
Programiranje G-koda: ...
Izbor alata: ...
Radni koordinatni sustav: ...
Simulirajte program: ...
Naknadna obrada:

P: Kakav je proizvodni proces mljevenja?

O: Procesi glodanja su operacije u kojima se alat za rezanje okreće kako bi oštrice dovele do izratka. Glodalice su glavni alatni strojevi koji se koriste u glodanju. To je danas jedan od najčešće korištenih procesa u industriji i radionicama strojeva za strojnu obradu dijelova do preciznih veličina i oblika.

P: Koji su koraci CNC proizvodnje?

O: 4 glavna koraka za proces CNC obrade
Korak 1: Pripremite CAD model. To uključuje izradu 2D ili 3D modela dizajna proizvoda. ...
Korak 2: Pretvorba u CNC kompatibilni format. CNC strojevi neće razumjeti CAD model. ...
Korak 3: Izvršenje postavki. ...
Korak 4: Strojno izradite dio.

P: Koja su četiri koraka procesa mljevenja?

O: Kompletan proces mljevenja je čišćenje, temperiranje i mljevenje žitarica u brašno i druge proizvode od žitarica. Završna faza mljevenja pšenice u brašno dovršava se u tri glavna koraka. Prvi je sustav prekida gdje se pšenica melje pomoću dva valjka koji se okreću jedan prema drugom različitim brzinama.

P: Što je mljevenje u procesu proizvodnje?

O: Glodanje je proces u kojem alat za glodanje reže materijal rotirajućim kretanjem. Kao i kod bušenja, ovo je moguće sa širokim spektrom različitih alata s različitim promjerima i različitim tvrdoćama. Budući da se mlin kreće, brzina rotacije mora biti velika kako bi se dobila čista završna obrada izbrušene rupe.

P: Koji su procesi strojno obrađenih komponenti?

O: Osnovni procesi koji se koriste za strojnu obradu su tokarenje, glodanje, bušenje i brušenje. Još nekoliko stvari koje treba uzeti u obzir u proizvodnji strojno obrađenih komponenti je količina škarta/otpada i količina potrošene električne energije.

Kao jednog od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača dijelova za CNC glodanje u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i dobra cijena. Ako namjeravate na veliko prodavati CNC dijelove za glodanje po narudžbi, dobrodošli ste da dobijete ponude iz naše tvornice. Također, OEM & ODM usluga je dostupna.

Industrijski dijelovi glodanja CNC -a, Plastični cnc dijelovi glodanja, CNC mljevenje za poboljšanje
Pošaljite upit