Opis proizvoda
CNC tokarenje dijelova od nehrđajućeg čelika je proces precizne strojne obrade pomoću tehnologije računalnog numeričkog upravljanja, posebno za karakteristike materijala od nehrđajućeg čelika za proizvodnju dijelova.
CNC tokarenje dijelova od nehrđajućeg čelika odnosi se na proces precizne strojne obrade materijala od nehrđajućeg čelika uz pomoć tehnologije računalnog numeričkog upravljanja (CNC). Ovaj način obrade može točno reproducirati CAD crteže dizajna i osigurati da su veličina i oblik svakog dijela strogo u skladu sa zahtjevima dizajna. Visoka preciznost i ponovljivost CNC tokarenja čine ga idealnim izborom kada je potrebno precizno uklapanje dijelova. Osim toga, fleksibilnost CNC alatnih strojeva omogućuje mu rukovanje svim vrstama složenih geometrijskih oblika i dizajna, bilo da se radi o jednostavnim ili složenim tro-dimenzionalnim strukturama, s kojima se može nositi s lakoćom.
Nehrđajući čelik ima prednosti otpornosti na koroziju, izvrsnih fizičkih svojstava, dobrih procesnih svojstava, kao što su: nehrđajući čelik 304, ovaj materijal je univerzalan, a sadržaj ugljika u nehrđajućem čeliku 304L manji je od 304. 316 nehrđajućeg čelika s dodatkom Mo, njegova otpornost na koroziju, otpornost na atmosfersku koroziju i čvrstoća na visokim temperaturama su posebno dobri, ovi se materijali često koriste u medicinskim uređajima, automobilskim dijelovima, pomorskoj opremi, elektroničkim komponentama i tako dalje.
Obrada površine dijela
|
cnc tokarenje dijelova od nehrđajućeg čelika OEM/ODM |
Prihvatite prilagođeni dizajn |
|
Prije proizvodnje daju se besplatni uzorci |
|
|
Obrada-na jednom mjestu od strojne obrade do površinske obrade |
|
|
Tolerancija |
specifične tolerancije mogu se dogovoriti s kupcem na temelju materijala dijela, veličine i geometrije. |
|
Hrapavost površine |
Ra 0,1~3,2 |
|
Pakiranje |
Unutarnja plastična vrećica; Vanjska standardna kartonska kutija, ili prema zahtjevima kupca |
|
Kontrola kvalitete |
Sve dimenzije će biti 100% provjerene |
|
cnc tokarenje dijelova od nehrđajućeg čelika Primjena |
Zrakoplovstvo, proizvodnja automobila, elektronička oprema, brodograđevna industrija, građevinske konstrukcije itd |
Zašto odabrati našu uslugu precizne obrade dijelova
Osnovan 2016., Dahong Precision je predan preciznoj obradi dijelova, uvijek stavljajući potrebe kupaca na prvo mjesto. Imamo profesionalni projektni tim koji će potaknuti vaše projekte naprijed i pobrinuti se da ne stanu zbog raznih problema. Također možete krenuti u video obilazak naše tvornice ili nas osobno posjetiti kako biste bolje razumjeli naše proizvodne procese i proizvodno okruženje. Slobodno nas kontaktirajte i radujemo se što ćemo vam pomoći.
Dahong Precision je cnc tokarska tvornica za obradu dijelova od nehrđajućeg čelika, koja pruža usluge strojne obrade dijelova za automobilsku industriju, medicinsku opremu, industriju elektroničkih dijelova itd. Imamo obradni centar koji radi 24 sata dnevno, što nam omogućuje proizvodnju pojedinačnih-komada, malih-serijskih dijelova za nekoliko dana.
Imamo obradni centar, opremljen CNC glodalom, CNC tokarilom, brusnim iglom, rezanjem žice i drugim pomoćnim strojevima za sve-usluge obrade, dok smo s iskusnim timom za upravljanje projektima, snažnom podrškom tvornice za obradu površine, pouzdani smo partner već 9 godina.
Strogo se pridržavamo sustava upravljanja kvalitetom kako bismo osigurali dosljednu kvalitetu proizvoda i usklađenost s očekivanjima. Sveobuhvatno izvješće o inspekciji također jamči da CNC dijelovi od nehrđajućeg čelika za tokarenje koje dobijete nemaju nedostataka.
Sve što trebate znati
Mogu li CNC tokarilice obrađivati nehrđajući čelik?
Nehrđajući čelik ima izvrsne performanse strojne obrade i izvrsnu ujednačenost te ima dobru otpornost na koroziju, visoka tvrdoća vrlo je pogodna za razne projekte CNC strojne obrade.
Ne samo da ima izvrsnu obradivost i zavarljivost kako bi u potpunosti zadovoljio vaše specifične potrebe obrade u raznim složenim situacijama, nego također ima iznimno visoku duktilnost i mogućnost oblikovanja kako bi zadovoljio stroge specifikacije postavljene u bilo kojem projektu.
Koja je razlika između nehrđajućeg čelika 304 i 304L?
Glavne razlike između nehrđajućeg čelika 304 i 304L su sadržaj ugljika, otpornost na koroziju, mehanička svojstva, područja primjene i cijena.
1, sadržaj ugljika: sadržaj ugljika u nehrđajućem čeliku 304 manji je od 0,08%, dok je sadržaj ugljika u nehrđajućem čeliku 304L manji od 0,03%. U usporedbi s 304L, 304 ima relativno visok sadržaj ugljika.
2, otpornost na koroziju: nehrđajući čelik 304L je čelik 304 s niskim udjelom ugljika, nakon zavarivanja ili smanjenja naprezanja, izvrsna otpornost na koroziju granica zrna. Zbog razlike u sadržaju ugljika, posebno otpornost na interkristalnu koroziju nehrđajućeg čelika 304L nakon zavarivanja obično je bolja nego kod nehrđajućeg čelika 304.
3, mehanička svojstva: vlačna čvrstoća nehrđajućeg čelika 304L nešto je niža od nehrđajućeg čelika 304 (304L: veća ili jednaka 480MPa, 304: veća ili jednaka 520MPa). Vlačna svojstva nehrđajućeg čelika 304L bolja su od nehrđajućeg čelika 304, a radno otvrdnjavanje nehrđajućeg čelika 304L nije ozbiljno tijekom procesa rastezanja, a povećanje tvrdoće i smanjenje plastičnosti nisu očiti.
4, primjena: nehrđajući čelik 304 često se koristi za prigode s visokim zahtjevima sveobuhvatne izvedbe; Nehrđajući čelik 304L prikladniji je za okruženja s višim zahtjevima otpornosti na koroziju, kao što su kemijska, medicinska i druga područja.
5, cijena: Zbog različitih razlika u izvedbi, cijena nehrđajućeg čelika 304L općenito je viša od cijene nehrđajućeg čelika 304.
Koja je razlika između dijelova za obradu CNC tokarilice i običnih tokarilica?
U području strojne obrade, glavna razlika između CNC tokarilica i običnih tokarilica je stupanj automatizacije, točnost obrade, opseg obrade i cijena.
1, stupanj automatizacije: CNC tokarilom upravlja računalni digitalni upravljački sustav, putem unaprijed-napisanog programa obrade za točnu kontrolu putanje alata i parametara rezanja. Obični tokarski strojevi obično zahtijevaju ručne ručke i kotačiće za podešavanje alata za rad s parametrima rezanja i zahtijevaju-nadzor u stvarnom vremenu.
2, točnost obrade: CNC tokarski stroj, budući da je kontroliran pomoću računala, može postići veću točnost i ponovljivost obrade. Točnost obrade običnog tokarskog stroja u određenoj mjeri ovisi o vještini i iskustvu operatera.
3, raspon obrade: CNC strug može obraditi složenije dijelove, kao što su krivulje, površine i tako dalje. Raspon obrade običnih tokarilica je relativno uzak, uglavnom pogodan za jednostavnu obradu rotacijskih dijelova.
4, učinkovitost obrade: CNC strug može ostvariti automatsku kontinuiranu obradu, uvelike poboljšati učinkovitost proizvodnje, posebno pogodan za masovnu proizvodnju. Dok obični tokarilice moraju često podešavati alat i mjeriti veličinu prilikom obrade dijelova, a učinkovitost proizvodnje je relativno niska.
5, trošak: trošak nabave običnog tokarskog stroja je relativno nizak, ali je trošak rada visok. CNC tokarilice su skupe za kupnju, ali u dugoročnoj-masovnoj proizvodnji mogu smanjiti ukupne troškove poboljšanjem učinkovitosti i točnosti.
Popularni tagovi: cnc tokarenje dijelova od nehrđajućeg čelika, Kina cnc tokarenje dijelova od nehrđajućeg čelika proizvođači, dobavljači, tvornica, CNC okretanje poslovnih dijelova, CNC okretanje globalnih dijelova, CNC okretanje suženih dijelova, CNC okretanje poliranih dijelova, CNC okretanje sirovih dijelova, CNC okretni dijelovi za žigosanje
