Opis

Pošaljite upit

CNC bušene ploče|Prilagođene precizno obrađene ploče

Precizno{0}}obrađene ravne komponente s točnim uzorcima rupa, uskim tolerancijama položaja i prilagođenim konturama za industrijske strojeve, automatizaciju i sklopove alata. Izgrađen strogo prema tehničkim crtežima korisnika.

CNC izbušene ploče prilagođene su ravne komponente strojno izrađene od čvrstog metala ili inženjerske plastike, prvenstveno se koriste za konstrukcijsku montažu, preciznu montažu šablona i učvršćenja, baze mehaničkih sučelja i ploče za raspršivanje topline.

Naša-kućna proizvodna infrastruktura-kombinira visoko{2}}krute 3-osne i 5-osne CNC vertikalne obradne centre opremljene s-brzinskim vretenima i linearnom povratnom spregom-obrađuje čelik, aluminij, nehrđajući čelik i inženjersku plastiku. Izvodimo primarno glodanje, konturno profiliranje, duboko-bušenje rupa, bušenje, upuštanje i narezivanje u jednoj-postavci ili optimiziranim više-operacijama. Ova postavka osigurava apsolutno geometrijsko poravnanje između vanjskih granica i unutarnjih koordinata otvora, dok uključuje protokole za smanjenje naprezanja kako bi se minimalizirala toplinska distorzija u geometriji ploče s tankim stijenkama ili asimetričnim pločama.

Tehničke specifikacije

Parametar	Standardna sposobnost/domet
Materijal	Aluminij (6061-T6, 7075-T6, 5083), nehrđajući čelik (304, 316L, 17-4PH), ugljični čelik (1045, 4140), titan, mesing, inženjerska plastika (POM, PEEK)
Raspon veličina	Do 1500 mm x 1000 mm x 150 mm (prilagođene veličine procijenjene prema inženjerskom crtežu)
Tolerancija dimenzija	+/- 0.01 mm (Standardno), +/- 0.005 mm (Precizna obrada putem zatvorene-petlje CNC centara)
Pozicijska točnost	Udaljenost od-do-centra: +/- 0.01 mm potvrđeno inspekcijom CMM-a
Hrapavost površine	Strojno obrađena lica i podovi džepova: Ra 0,8 um do 1,6 um
Raspon obrade	Promjer rupa od 1,0 mm do 100 mm; Duboko-bušenje rupa do 10xD omjera; Narezivanje navoja od M2 do M30
Oprema i proces	3-osni / 5-osni CNC vertikalni obradni centri, CNC bušilice, automatizirano skidanje ivica, ultrazvučno čišćenje

Ključne značajke

Pozicijska točnost:Više{0}}osno CNC programiranje kontrolira položaj središta rupa unutar +/- 0.01 mm, eliminirajući kumulativne pogreške poravnanja u složenim nizovima pričvršćivača.

Uske tolerancije:Linearne dimenzije i tolerancije debljine ploče svedene su na +/- 0.005 mm za kritična spojna sučelja.

Složena geometrija:Izvodi više{0}}utiskivanje utora, provrtanje, skošenje, metričko/imperijalno narezivanje navoja i asimetrične vanjske konture u jednom postavu držača.

Kvaliteta površine:Optimizacija putanje alata i velika{0}}brza završna obrada daju izlaze rupa-bez srha, čiste strane navoja i kontroliranu hrapavost površine.

Ponovljivost serije:Automatizirana izmjena alata i kruto stezanje učvršćenja održavaju dosljednu usklađenost dijela od prve komponente do kraja proizvodne serije.

Prijave

Automatizacija i robotika:Kraj-ploče za montiranje efektora, modularne baze za učvršćenje, nosači pneumatskih pokretača i tračnice prijenosnih vodova.

Aerospace:Lagane konstrukcijske montažne ploče, ploče sučelja aktuatora i unutarnji nosači avionike.

Medicinska oprema:Kirurški okviri za pozicioniranje, konstrukcijske ploče strojeva za dijagnostičko snimanje i pod-sklopovi kolektora tekućine.

Automobili:Uređaji za zavarivanje na montažnoj liniji, ploče za utiskivanje matrice i ploče za ugradnju na testni stol za pogon.

Industrijska oprema:Pod-ploče hidrauličkih ventila za teške uvjete rada, ploče kućišta kutije mjenjača i nosači industrijskih laserskih rezača.

Materijali i površinske obrade

Mogućnosti materijala
Aluminijske legure:6061-T6, 7075-T6, 5083

Nehrđajući čelici:304/304L, 316/316L, 17-4PH

Ugljični i legirani čelici:1045, 4140, Q235B, 40Cr

Inženjerska plastika:POM (Delrin), PEEK, najlon, PTFE

Površinska obrada
Anodizacija (tvrdi premaz tipa II i tipa III):Dostupan u prozirnoj, crnoj, crvenoj ili prilagođenoj boji za otpornost aluminija na koroziju i smanjenje trošenja.

Premaz za kemijsku konverziju (Alodine / SurTec 650):Vodljiva zaštita od korozije za aluminijske dijelove zrakoplova i elektronike.

Pasiviranje i elektropoliranje:Povećava otpornost na koroziju i kemijsku inertnost za seriju 300-i nehrđajuće čelike očvrsnule taloženjem.

Crni oksid:Kemijski toplinski pretvorbeni premaz za ploče od ugljičnog čelika za smanjenje refleksije svjetla i pruža blagu otpornost na koroziju.

Abrazivno pjeskarenje:Staklene kuglice ili pjeskarenje aluminijevim oksidom za jednoliku mat teksturu površine i smanjenje napetosti.

Prilagodba i OEM

Crteži/CAD datoteke:Obrađujemo izvorne datoteke STEP, IGES, DXF, PDF i SolidWorks. 2D crteži su potrebni za kritične tolerancije, oznake završne obrade površine i specifikacije navoja.

Prilagođene dimenzije:Ploče su strojno obrađene za točne prilagođene otiske, specifikacije debljine i nepravilne geometrije perimetra.

Zahtjevi tolerancije:Primjenjuju se standardne industrijske tolerancije osim ako na nacrtu nisu definirane posebne uske granice (+/- 0.005 mm) ili geometrijsko dimenzioniranje i tolerancija (GD&T).

Izbor materijala:Potpuna sljedivost materijala s certifikatima o ispitivanju mlina (MTC) koji se dostavljaju na zahtjev kako bi se uskladili s industrijskim standardima (ASTM, DIN, JIS).

Prototip i masovna proizvodnja:Fleksibilan tijek rada koji omogućuje jedno-funkcionalne prototipove do srednje{1}}serijskih proizvodnih serija (10 do 5000 jedinica).

Kontrola kvalitete

CMM inspekcija:Provjera automatskog koordinatnog mjernog stroja za provjeru pravog položaja, ravnosti, okomitosti i provjeru koordinata otvora.

Dimenzionalna inspekcija:Čeljusti, mikrometri, mjerači igala, mjerači navoja i matrice visine koje se koriste za-procesnu i konačnu provjeru.

Ispitivanje hrapavosti površine:Kontaktirajte mjerenja profilometrom za provjeru specificiranih Ra vrijednosti na strojno obrađenim stranama i unutrašnjosti rupa.

Inspekcija materijala:Provjera ulazne sirovine putem spektralne analize i provjere fizičkih dimenzija prema certifikatima tvornice.

Završna inspekcija:100% vizualna i dimenzionalna revizija kritičnih značajki prije pakiranja, osiguravajući usklađenost s-inspekcijskim listovima odobrenim od strane korisnika (izvješće o inspekciji prvog artikla / PPAP razina 3 dostupno na zahtjev).

Pakiranje i dostava

Zaštitno pakiranje:Individualna VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) vrećica protiv -hrđe za čelične dijelove; slojevi za odvajanje pjene za precizno-strojno obrađen aluminij i završne površine.

Identifikacija serije:Oznake dijelova s crtičnim kodom, brojevi serija materijala i oznake narudžbenica primijenjene na vanjsko pakiranje.

Pakiranje za izvoz:ISPM 15-sukladni fumigirani drveni sanduci ili teške-valovite kutije s dvostrukim stijenkama ojačane za međunarodni prijevoz.

Vrijeme isporuke:7 do 15 radnih dana za standardne prototipove i male serije; raspored potvrđen nakon pregleda crteža.

FAQ

P: Koja je vaša minimalna količina narudžbe (MOQ)?

O: Nema strogih MOQ. Prihvaćamo pojedinačne narudžbe prototipa kao i-velike serije proizvodnje. Jedinična cijena prilagođava se na temelju količine serije.

P: Koje tolerancije možete pouzdano postići?

O: Standardna linearna tolerancija je +/- 0.01 mm. Točnost položaja od-do-centra rupe može se održavati unutar +/- 0.01 mm pomoću CMM-provjerenih CNC rutina bušenja i glodanja.

P: Možete li dostaviti izvješća o ispitivanju materijala?

O: Da. Potvrde o ispitivanju mlina sirovina (MTC) i dokumenti o usklađenosti s RoHS-om dostupni su na zahtjev.

P: Koje formate datoteka prihvaćate za ponudu?

O: Prihvaćamo STEP, IGES, SolidWorks i DXF za 3D/2D geometriju, uparene s PDF crtežom koji navodi tolerancije, navoje i ocjene materijala.

P: Koje je standardno vrijeme isporuke uzoraka?

O: Standardni uzorci prototipa proizvode se i šalju u roku od 5 do 10 radnih dana, ovisno o dostupnosti materijala i zahtjevima za završnu obradu površine.