Prilagođene komponente CNC zupčanika

Prilagođene komponente CNC zupčanika proizvedene isključivo za inženjerske ispise i 3D CAD modele. Proizvodnja je usmjerena na precizne elemente prijenosa snage-uključujući čelične, spiralne, konusne, pužne i unutarnje zupčanike-za kritične mehaničke sklopove.

Više{0}}osni CNC centri za glodanje, tokarenje, bušenje zupčanika, oblikovanje i precizno brušenje obrađuju složene profile zuba i provrte s-niskom tolerancijom izravno iz čvrstog materijala ili otkovaka. Proizvodni tijek rada upravlja veličinama serija od funkcionalnih prototipova do proizvodnih serija od 10000+ jedinica, potpomognutih rigoroznom dimenzionalnom i metalurškom provjerom za kontrolu grešaka zuba-na-zuba i odstupanja odvoda.

Dimenzionalna točnost:CNC obradni centri s-zatvorenom petljom i oprema za mjerenje s termičkom{1}}kompenzacijom drže kritične spojeve, promjere provrta i ograničenja odstupanja za oblačiće nacrta.

Profil zuba i ponovljivost:Namjensko glodanje zupčanika i brušenje zupčanika održava dosljedne profile nagiba, prednjeg i evolventnog oblika u više-tisućnim proizvodnim serijama.

Složena geometrija:Više{0}}osno glodanje i tokarenje integriraju zube zupčanika, unutarnje klinove, utore za klinove i montažne prirubnice u pojedinačne-postupke postavljanja kako bi se eliminirale kumulativne pogreške pričvršćivanja.

Fleksibilnost serije:Skalabilni proizvodni tijek rada prilagođava se iteracijama prototipa s malim-obujmom uz zakazana serijska izdanja-do-velikog obima.

Integritet površine:Optimizirani dodaci, brzine i završni protokoli sprječavaju mikro-pukotine i toplinska oštećenja na bokovima zuba tijekom faza strojne obrade i toplinske obrade.

Automobili:Zupčanici mjenjača, komponente diferencijala, zupčanici letve upravljača i zupčanici pumpe za ulje.

Aerospace:Mjenjači aktuatora, komponente pomoćnih pogonskih jedinica i pogonski mehanizmi upravljačkih površina.

Medicinski:Pogoni kirurških električnih alata, zupčanici za pozicioniranje dijagnostičkih slika i mehanizmi pumpi za infuziju.

Automatizacija i robotika:Komponente harmonijskog pogona, stupnjevi planetarnog mjenjača i visoko{0}}precizni zupčanici servo motora.

Elektronika:Minijaturni zupčanici, pogoni za -uvlačenje papira za pisač i komponente mehanizma za automatsko sortiranje.

Industrijska oprema:Industrijski reduktori-za teške uvjete rada, lančanici tekstilnih strojeva i pogonski valjci linija za pakiranje.

Podržani materijali
Legirani čelici:AISI 8620, AISI 4140, AISI 4340, 20CrMnTi (primjene za kaljenje)

Nehrđajući čelici:AISI 303, AISI 304, AISI 316, 17-4PH (precipitacijsko otvrdnjavanje)

Ne{0}}obojeni metali:Aluminij (6061-T6, 7075-T6), fosforna bronca (CuSn8), mesing (C36000)

Inženjerska plastika:Delrin (POM), PEEK, najlon (PA66)

Površinska obrada i toplinska obrada
Naugljičavanje i kaljenje:Dubina kućišta 0,5 mm - 1.5 mm, Tvrdoća jezgre 30 - 45 HRC, Površinska tvrdoća 58 - 62 HRC

Indukcijsko kaljenje:Selektivno otvrdnjavanje zuba za-aplikacije zupčanika s velikim opterećenjem

Pokrivanje i premazi:Bezelektrično niklanje, crni oksid, pasivizacija (nehrđajući čelik), eloksiranje (aluminij)

Završne operacije:Precizno brušenje zupčanika, skidanje srha vibracijama i mikro{0}}pjeskarenje

Pregled crtanja i CAD-a:Procjena STEP, IGES ili SolidWorks datoteka uz 2D PDF inženjerske crteže koji sadrže GD&T oblačiće i standarde materijala.

Prilagođene dimenzije:Pridržavanje prilagođenih modula, kutova pritiska (14,5 stupnjeva, 20 stupnjeva, 25 stupnjeva), kutova spirale, broja zuba i konfiguracija provrta.

Optimizacija tolerancije:Inženjerske povratne informacije koje se odnose na mogućnosti izrade, tolerancije -nagomilavanja i-smanjenje troškova bez funkcionalnog kompromisa.

Izbor materijala:Smjernice o klasama materijala na temelju radnog opterećenja, prijenosa okretnog momenta, otpornosti na trošenje i radnih okruženja.

Izrada prototipova i masovna proizvodnja:Brza CNC izrada prototipa za testiranje-i-funkcije, nakon čega slijedi pojednostavljeni prijelaz na punu proizvodnju.

CMM inspekcija:Hexagon koordinatni mjerni strojevi provjeravaju složene 3D profile, poravnanje zuba i tolerancije položaja u skladu sa standardima ISO 1328.

Dimenzionalna inspekcija:Mikrometri, mjerači zraka, mjerači navoja i optički komparatori prate kritične promjere i duljine.

Mjerenje opreme:Namjenski centri za kotrljanje i testiranje zupčanika procjenjuju odstupanje, pogrešku zub-na-zub, ukupnu kompozitnu pogrešku i odstupanje spirale.

Ispitivanje hrapavosti površine:Kontaktni profilometri mjere Ra i Rz vrijednosti na bokovima zuba i površinama rukavca.

Provjera materijala i toplinske obrade:Izvješća o spektralnoj analizi materijala i Rockwell/Vickers certifikati o ispitivanju tvrdoće isporučuju se uz svaku proizvodnu seriju.

Zaštitno pakiranje:Individualna VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) vrećica protiv-hrđanja i prilagođena pjena-podstavljena ili valovita kutija s odjeljcima za sprječavanje pucanja zuba i oštećenja prilikom transporta.

Identifikacija serije:Jasan crtični kod i tekstualna oznaka na pakiranju koja označava broj dijela, razinu revizije, toplinski broj materijala i količinu.

Pakiranje za izvoz:ISPM 15 toplinski{1}}obrađeni drveni sanduci ili ojačani izvozni kartoni za međunarodnu dostavu.

Vrijeme isporuke: Izrada prototipa:7 - 15 radnih dana. Trajanje proizvodnje: 3 - 5 tjedana na temelju dostupnosti materijala, količine i zahtjeva toplinske obrade.

Pošaljite projektne datoteke sa sljedećim parametrima kako biste dobili tehničku ponudu u roku od 24 sata:

• Crtež dijela/3D CAD datoteka (STEP, PDF, IGES)
• Specifikacija materijala i zahtjevi za toplinsku obradu
• Količina narudžbe (po izdanju i godišnjoj upotrebi)
• Zahtjevi za toleranciju i specifikacija klase opreme
• Ciljani rok isporuke

Popularni tagovi: prilagođene komponente cnc zupčanika, Kina prilagođene komponente cnc zupčanika proizvođači, dobavljači, tvornica