Što je CNC tehnologija obrade s pet osi?

Tehnologija obrade s pet osi ključna je oprema za vrhunske CNC alate i kalupe u industrijskom području gdje je precizna obrada postala velika potražnja. Na razinu kvalitete kalupnih proizvoda uvelike utječe CNC oprema. U žestokom konkurentskom tržišnom okruženju, proizvodna industrija se suočava s izazovom traženja kraćih proizvodnih ciklusa, veće kvalitete obrade, bržih modifikacija proizvoda i mogućnosti obrade te nižih troškova proizvodnje. Stoga je petoosna tehnologija obrade također visoko cijenjena. Ovaj će članak proniknuti u načela i opseg primjene 5-tehnologije obrade po osi, pomažući vam da bolje razumijete kako uvesti tehnologiju 5-osne obrade i donijeti prilike za transformaciju poduzećima.
Što je 5-osna obrada? Shvatite princip rada i prednosti u jednom potezu!
Obrada s pet osi je napredna CNC tehnologija obrade koja može istovremeno kontrolirati kretanje obratka na X, Y i Z linearnim osima, kao i rotacijskim osima A i B. Ova tehnologija ima visoku fleksibilnost i preciznost, što nam omogućuje proizvodnju dijelovi s visokom složenošću i strogim zahtjevima za preciznošću.
Princip rada
Prilikom rezanja metala, ogromne sile rezanja i trenja uzrokovat će pomicanje obratka, pa je potrebna "osovina" za fiksiranje obratka. Uobičajeni troosni alatni stroj ima samo tri linearna stupnja slobode i može obraditi strukture duž osi alata, ali ne može obraditi bočne strukturne značajke. Obrada s pet osi je upotreba najmanje pet koordinatnih osi (X, Y, Z, A, B, tri linearne koordinate i dvije rotacijske koordinate) pod koordiniranom kontrolom računalnog numeričkog upravljačkog sustava, dopuštajući svakoj osi da ima neovisnu upravljački i motorni pogonski sustav za obradu sinkronog gibanja.
Je li obrada 5-osi podijeljena na pravu 5-osu i lažnu 5-osu?
Ponekad, ono što mislite kao pet osi zapravo nije pet osi! Prava tehnologija obrade s pet osi mora imati funkciju RTCP (Rotational Tool Center Point); To jest, kada se alatni stroj pomiče sinkrono u pet osi, može zadržati točku rezanja (središnju točku alata) nepromijenjenom, čak i ako se sam alat rotira ili naginje. Kako bismo ga trebali razlikovati? Najjednostavnije je provjeriti da li se os pomiče istovremeno! Pravih pet osi odnosi se na pet osi i pet spojeva, dok lažnih pet osi može biti pet osi i tri spojeva, a druge dvije osi služe samo kao funkcije pozicioniranja.
Prednosti 5-osne obrade
Sposobnost obrade složenih geometrijskih oblika: Tehnologija obrade s pet osi može dovršiti višestruku obradu u jednoj postavci, izbjegavajući pogreške uzrokovane višestrukim promjenama učvršćenja.
Poboljšanje učinkovitosti proizvodnje: obrada s pet osi može smanjiti vrijeme zastoja i vrijeme zamjene pribora tijekom procesa strojne obrade, čime se poboljšava učinkovitost proizvodnje.
Skratite proizvodni ciklus: obrada s pet osi može skratiti cijeli proizvodni ciklus smanjenjem vremena postavljanja tijekom procesa strojne obrade.
Poboljšanje točnosti obrade: Tehnologija obrade s pet osi također može poboljšati točnost obrade smanjenjem grešaka tijekom obrade.
Produljenje vijeka trajanja alata: U postupku obrade s pet osi, kontaktna površina između alata i obratka je relativno mala, što pomaže smanjiti stopu trošenja alata i produžiti vijek trajanja alata.